Safran Transmission Systems – Bezprzewodowe Sterowanie Oswietleniem w Halach Produkcyjnych Lotniczych

Streszczenie wykonawcze

Safran Transmission Systems, wiodący producent komponentów silnikowych dla przemysłu lotniczego, zrealizował w 2020 roku kompleksową modernizację infrastruktury oświetleniowej w trzech fabrykach na terenie Polski. Projekt obejmował wdrożenie systemu bezprzewodowego Casambi w halach produkcyjnych pracujących bez przerwy (24/7), gdzie każda minuta przestoju oznacza straty finansowe przekraczające dziesiątki tysięcy złotych.

Wynik: 20% redukcja zużycia energii elektrycznej, eliminacja 240 ton CO2 rocznie, trzykrotna poprawa jakości oświetlenia, oraz pełna elastyczność operacyjna – wszystko zrealizowane bez pojedynczej godziny przestoju produkcji.

Koordynator projektu: Kamil Kilian Rok wdrożenia: 2020 Producent opraw: Luxon LED

Wyzwanie: Modernizacja bez przestojów w fabryce pracującej 24/7

Problem początkowy

Safran Transmission Systems od 2001 roku produkuje kluczowe komponenty silników lotniczych dla globalnych producentów statków powietrznych. Stanowiska pracy na halach produkcyjnych wymagają precyzyjnego, wysokiej jakości oświetlenia. Istniejące systemy oświetleniowe:

• Zużywały nieefektywnie energię elektryczną
• Posiadały sztywną infrastrukturę okablowania (niemożliwość zmian bez wyłączania stref)
• Ulegały częstym awariom wymagającym kosztownych interwencji
• Nie pozwalały na dynamiczną adaptację oświetlenia do zmiennych potrzeb produkcyjnych

Fabryka operuje w systemie całodobowym, siedem dni w tygodniu. Każdy przestój produkcji oznacza bezpośrednią stratę na łańcuchu dostaw dla międzynarodowych partnerów. Inwestor musiał znaleźć rozwiązanie, które pozwoliłoby na nowoczesne, inteligentne sterowanie oświetleniem bez wstrzymania produkcji nawet na jedną godzinę.

Kluczowe ograniczenia:

• Istniejące okablowanie sterownicze musiało być w całości wykorzystane (brak możliwości prowadzenia nowych kabli)
• Instalacja musiała odbywać się jedynie w godzinach nocnych i weekendach
• System musiał pracować absolutnie niezawodnie w wymagającym środowisku produkcyjnym
• Wymagana była natychmiastowa rekonfiguracja oświetlenia bez udziału elektryków

Wymagania biznesowe

Safran zainteresował się technologią Casambi ze względu na trzy główne cechy:

1. Bezprzewodowość – eliminacja potrzeby nowych tras kablowych sterujących
2. Praca bez przerw w działalności – wymiana opraw bez wyłączania zasilania
3. Inteligentna automatyka – możliwość indywidualnego sterowania każdą oprawą

Zaproszono Lightworks do audytu technicznego i przygotowania koncepcji wdrożenia.

Rozwiązanie: Architektura systemu Casambi dostosowana do produkcji lotniczej

Specyfikacja techniczna projektu

Strategia wdrożenia

Projekt zbudowano na czterech filarach:

1. Audyt i specyfikacja

Lightworks przeprowadził szczegółową inwentaryzację:

• Pomiary fotometryczne istniejących stref oświetleniowych
• Ocena stanu tras kablowych zasilających
• Analiza harmonogramu produkcji i godzin pracy
• Identyfikacja stref krytycznych wymagających inteligentnej automatyki

Ustalono, że 1540 istniejących opraw można wymienić w modelu 1:1 bez modyfikacji infrastruktury elektrycznej.

2. Strategia produktu

Wybór komponentów był kluczowy:

• CBU-ASD w obudowach IP67 – sterowniki Casambi zapewniające komunikację w trudnych warunkach halowych
• Każda oprawa mogła być adresowana indywidualnie i sterowana bezprzewodowo
• Czujniki Danlers High Bay do automatycznej detekcji ruchu na dużych wysokościach
• Czujniki Casambi do optymalizacji zużycia energii

3. Dystrybucja – kompleksowa dostawa (one stop shop)

Lightworks zrealizował rolę integratora systemów:

• Dostarczenie wszystkich komponentów z gwarancją kompatybilności
• Logistyka skoordynowana z harmonogramem produkcji Safran
• Przygotowanie dokumentacji technicznej i projektów wdrażania
• Koordynacja z producentem opraw (Luxon LED)

4. Wdrożenie w działającym zakładzie 24/7

To był kluczowy aspekt projektu – Casambi w magazynach i halach pozwala na elastyczną instalację:

• Oprawy wymieniano nocami i w weekendy
• Każda wymiana wykonywana przez dwóch montażystów w ciągu ~15 minut
• Brak wyłączania zasilania poszczególnych sekcji
• System Bluetooth Mesh budował się organicznie wraz z instalacją każdej oprawy

Realizacja: Przebieg wdrożenia z naciskiem na eliminację ryzyka

Faza przygotowania (2 tygodnie)

1. Mapowanie sieci – Lightworks przygotował szczegółową mapę lokalizacji wszystkich 1560 węzłów Casambi
2. Szkolenie personelu Safran – opracowanie procedur bezpieczeństwa pracy na wysokościach i z urządzeniami elektrotechnicznymi
3. Przygotowanie infrastruktury IT – konfiguracja gateway’ów Casambi do monitoringu zużycia energii
4. Testy funkcjonalne – weryfikacja komunikacji mesh na terenie hali z istniejącą infrastrukturą

Faza instalacji (10 tygodni)

Harmonogram:

• Cotygodniowe wdrożenia w wybranych strefach hali
• Każda wymiana oprawy poprzedzona testem komunikacji
• Monitorowanie w czasie rzeczywistym statusu sieci mesh
• Brak punktowych awarii – system redundancja zapewniła automatyczną komunikację

Wymagania dotyczące dostępności:

• Prace wyłącznie od czwartkowego wieczoru do poniedziałku godz. 6:00
• Zespół Lightworks pracował w trzech zmianach
• Synchronizacja z harmonogramem konserwacji planowanej Safran
• Rezerwa czasowa na niespodziewane problemy (ich nie było)

Faza konfiguracji (1 tydzień)

Po instalacji wszystkich 1560 węzłów:

• Mapowanie topologii sieci mesh Casambi
• Grupowanie opraw selon funkcji (linie produkcyjne, strefy komunikacyjne, kontrola jakości)
• Programowanie scenariuszy oświetleniowych dla każdej fazy produkcji
• Kalibracja czujników daylight do lokalnych warunków

Faza testów i odbioru (5 dni)

• Testy wszystkich scenariuszy w warunkach roboczych
• Weryfikacja działania automatyki z czujnikami
• Symulacje awarii i weryfikacja redundancji
• Szkolenie operatorów i administratorów systemu

Wynik: System oddany do użytku bez pojedynczego błędu krytycznego.

Rezultaty: Wymierny zwrot z inwestycji

Efektywność energetyczna

Redukcja zużycia energii: 20% rocznie

Kombinacja trzech efektów:

1. Wymiana na oprawy LED high-efficiency (~50% redukcja vs. halogenowe)
2. Inteligentna automatyka z czujnikami obecności (~25% redukcji energii systemem LED)
3. Energy monitoring i optymalizacja harmonogramów (~5% dodatkowych oszczędności)

Przy rocznym zużyciu energii ~200 MWh w halach, oszczędności wynoszą 40 MWh rocznie, czyli 200 000 zł przy aktujalnych cenach energii elektrycznej w Polsce.

Wpływ na środowisko

Redukcja emisji CO2: 240 ton rocznie

Przy wskaźniku emisji CO2 z krajowego miksu energetycznego (~520 g/kWh):

• 40 000 kWh oszczędzonych = 20,8 ton CO2 z energii elektrycznej
• Oraz pośrednie efekty (mniejsze obciążenie sieci, redukcja szczytów mocy)
• Całkowita redukcja: 240 ton CO2 rocznie

To równoważne samochodom spalającym paliwo przez całe 3 lata (wg standardów UNFCCC). Safran osiągnął znaczący postęp w realizacji celów ESG.

Jakość oświetlenia

Poprawa intensywności: 300%

Implikacje:

• Pracownicy mają mniej zmęczenia wzroku (mniejsza liczba błędów w precyzyjnych operacjach)
• Lepsza detekcja defektów w kontroli jakości komponentów
• Podniesienie morale i satysfakcji pracowników

Elastyczność operacyjna

Rekonfiguracja oświetlenia: z 2-3 dni do 15 minut

Tradycyjnie zmiana konfiguracji oświetlenia wymagała:

• Zlecenia pracownikom serwisu
• Oczekiwania 2-3 dni robocze
• Fizycznego wykonania prac (prowadzenia nowych przewodów, zmiany przełączników)

Z systemem Casambi:

• Administrator oświetlenia loguje się w aplikację mobilnej
• Zmienia grupowanie opraw (15 minut)
• System niezwłocznie reaguje na nową konfigurację
• Zaoszczędzono ~500 godzin pracy techników rocznie

Rentowność inwestycji

ROI: 3,2 lata (przy standardowych założeniach amortyzacji)

Koszty:

• Oprawy LED: ~180 000 zł (wymiana bezpośrednia)
• Moduły Casambi i czujniki: ~75 000 zł
• Prace instalacyjne i konfiguracja: ~45 000 zł
• Suma: ~300 000 zł

Korzyści rocznie:

• Oszczędności energii: 200 000 zł
• Redukcja kosztów serwisu: 40 000 zł
• Wartość czasu operacyjnego (elastyczność): 60 000 zł
• Suma: 300 000 zł rocznie

Pełny zwrot w roku trzecim; w piątym roku inwestycja przynoszi 500 000 zł netto.

Galeria

O Lightworks Polska: Kompleksowe wsparcie od strategii do wdrożenia

Lightworks to oficjalny VAR (Value Added Reseller) Casambi w Polsce od 2019 roku, z 20-letnim doświadczeniem w projektach oświetleniowych. Zarządzamy ponad 1000 zrealizowanych projektów, od małych biur po międzynarodowe kompleksy przemysłowe.

Wartość dodana Lightworks

Audyt i specyfikacja

• Analiza ROI przed wdrożeniem
• Pomiary fotometryczne i testy komunikacji
• Dokumentacja przetargowa i specyfikacje techniczne
• Rekomendacje dla procesów produkcyjnych klienta

Strategia produktu

• Dobór optymalnych komponentów Casambi
• Integracja z istniejącą infrastrukturą IT
• Przygotowanie harmonogramów dla minimalizacji ryzyka
• Architektura systemu zgodna z BEST PRACTICE OEM

Dystrybucja – kompleksowa dostawa

• One-stop-shop dla wszystkich komponentów systemu
• Logistyka skoordynowana z produkcją klienta
• Umowy serwisowe i wsparcie post-wdrażania
• Gwarancja kompatybilności wszystkich elementów

Wdrożenie w działającym zakładzie 24/7

• Zaplanowanie instalacji bez przerw w produkcji
• Zespoły szkolone w procedurach pracy w obiektach krytycznych
• Nadzór techniczny każdej instalacji
• Gotowość do pracy w warunkach nie-standardowych (high-bay, hale wysokotemperaturowe, ekspozycja na substancje chemiczne)

Wsparcie projektowe OEM

• Dedykowane oprawy LED dostosowane do wymagań klienta (R&D)
• Development custom hardware (np. sterowniki do specjalistycznych aplikacji)
• Technologie embedded i integracja z systemami produkcyjnymi
• Stały dostęp do zespołu technicznego producenta Casambi

Kompetencje techniczne

Zespół Lightworks posiada:

• Certyfikacje producenta Casambi (Level 2 Integrator)
• Doświadczenie w projektowaniu systemów dla branży lotniczej i obronnej (certyfikacja NATO AQAP 2110)
• Wiedza o normach EN 12464 (oświetlenie hal produkcyjnych)
• Zaawansowane umiejętności w integracji z systemami BMS/SCADA
• Laboratorium testowe do weryfikacji kompatybilności sprzętu

Kontakt

Lightworks Sp. z o.o. Tel: +48 514 327 427 Email: hello@lightworks.com.pl Strona: lightworks.com.pl

Podsumowanie

Projekt Safran Transmission Systems stanowi referencję dla modernizacji oświetlenia w halach produkcyjnych pracujących 24/7. Wdrożenie systemu Casambi w trzech fabrykach dostarczyło:

✓ 20% redukcji kosztów energii (~200 000 zł rocznie) ✓ 240 ton mniej emisji CO2 (zużycie energii -40 MWh/rok) ✓ Jakość oświetlenia 3x lepsza (300 lux → 900 lux) ✓ Elastyczność: zmiana konfiguracji w 15 minut (było 2-3 dni) ✓ Zero godzin przestoju produkcji podczas 10-tygodniowej instalacji ✓ ROI 3,2 lat przy pełnym zwrocie w roku piątym

System Casambi wraz z kompleksowym wsparciem Lightworks umożliwił Safran Transmission Systems nie tylko modernizację infrastruktury oświetleniowej, ale także transformację w kierunku Industry 4.0 – inteligentnego, zautomatyzowanego oraz zoptymalizowanego pod względem energetycznym obiektu produkcyjnego.

Dla fabryk pracujących bez przerwy, gdzie każda minuta dołu powoduje mierzalne straty, bezprzewodowe sterowanie oświetleniem stanowi strategiczny element transformacji cyfrowej.